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  浮阀塔盘/板

  浮阀塔盘/板是板式塔中的主要部件。浮阀塔是20世纪50年代开发的一种新塔型，其特点是在筛板塔基础上，在每个筛孔除安装一个可上下移动的阀片。当筛孔气速高时，阀片被顶起上升，空速低时，阀片因自身重而下降。阀片升降位置随气流量大小自动调节，从而使进入夜层的气速基本稳定。又因气体在阀片下侧水平方向进入液层，既减少液沫夹带量，又延长气液接触时间，故收到很好的传质效果。以使两种流体密切接触，进行两相之间的质交换，以达到分离液体混合物或气体混合物组分的目的。一般为圆形的板，开有许多孔，并常设置促使两种流体密切接触的零件。有各种不同的结构，主要有泡罩塔板、乳阀塔板、筛板等。

  浮阀塔是一种板式塔，用于气液传质过程中，有以下特点：

  (1)浮阀的阀片可以浮动，随着气体负荷的变化而调节其开启度，因此，浮阀塔的操作弹性大，特别是在低负荷时，仍能保持正常操作。

  (2)浮阀塔由于气液接触状态良好，雾沫夹带量小(因气体水平吹出之故)，塔板效率较高，生产能力较大。

  (3)塔结构简单，制造费用便宜，并能适应常用的物料状况，是化工、炼油行业中使用最广泛的塔型之一。

  (4)在分离稳定同位素时采用在克服泡罩塔缺陷的基础上发展起鼓泡式接触装置。

  (5)浮阀塔有活动泡罩、圆盘浮阀、重盘浮阀和条形浮阀四种形式。

  浮阀主要有V型和T型两种，特点是：生产能力比泡罩塔约大20%～40%;气体两个极限负荷比为5～6，操作弹性大;板效率比泡罩塔高10%～15%;雾沫夹带少，液面梯度小;结构难于泡罩塔与筛板塔之间;对物料的适应性较好等，通量大、放大效应小，常用于初浓段的重水生产过程

  在我国化工、石化和炼油行业大量存在的分离塔设备中，绝大多数以塔盘为塔内件。塔盘主要有浮阀塔和筛板塔两大类，以浮阀塔盘占据板式塔的大多数，主要是因为浮阀塔的操作弹性大。本公司的浮阀提供了板式塔常规设计和全新设计的优良方案.

  浮阀塔盘一直在工业领域被成功的应用。实践证明浮阀塔盘生产力大，板效率高，而且结构简单，安装方便，因而获得了非常广泛的应用

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