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氨法、烟气脱硫装置填料
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填料塔
作者:塔内件  更新时间:2015-04-11
填料塔

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填料塔的结构由填料、塔内件、筒体构造而成。

填料分规整填料和散堆填料两大类。塔内件则有不同形式的液体分布装置、填料固定装置或填料压紧装置、填料支承装置、液体收集再分布装置与进料装置及气体分布装置等。筒体有整体式结构及法兰连接分段式结构。对于直径800mm以上的大塔一般采用整体式结构,填 料及所有塔内件从人孔送入塔内组装。对于直径8OOmm以下的小塔,筒体为分段式结构,各段 用法兰连接成为一体,填料及所有塔内件均从筒体法兰口装入塔内。

填料塔经过了一个曲折的发展过程。它作为气液传质设备虽然有100多年的历史,但直到1914年拉西环(Rashing Ring)填料的出现才使填料塔进入了科学发展的轨道。在这以前,人们只着眼于填料塔的应用,没有定型的填料,更谈不上科学的规律。早期的填料塔理论研究工作开始于1920〜1930年间,它为以后的设计及应用打下了基础。至本世纪50年代, 填料塔一直是散堆填料的一统天下,填料从拉西环开始,继而迅速出现了鲍尔环等许多新型填料,但由于填料塔的“放大效应”,使填料塔的应用仅限于直径800mm以下的小塔。1950年以 后,填料塔进入了缓慢发展时期,在这个时期内,人们注意了对塔内件的研究,力图解决填 料塔的放大问题,但由于各种板式塔的出现及其成功应用,使填料塔受到了冷落。到20世纪70年代世界性的能源危机后,为了节能的目的,才使填料塔得到蓬勃发展。这个期间虽然出现了性能优良的金属环矩鞍(IMTP)散装填料塔,但发展较快的却是以板波纹填料塔为主的规整填料塔。同时,塔内件的研究与应用也得到了相应的发展,从而使填料塔的“放大效应”问题得以基本解决。


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