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萍乡亿达化工为您介绍:液体收集分布器设计需
作者:塔内件  更新时间:2020-03-03
液体收集分布器现已被广泛使用于很多化工行业装置中,填料塔内液体分布及再分布的好坏直接影响填料的传质性能,实验测定表明,回流分布不均对理论板数可影响30%,故需要认真设计液体分布装置,加工制作及安装也要求十分严格,液体分布器的设计要求,液体分布器的设计需要考虑以下几点: 1. 要求有一定的分布点,并且分布均匀。对于高效的波纹填料要求液体的初始分配均匀。有资料报道,对CY型金属丝网波纹填料要求每一平方米有300个喷淋点。并且应在塔截面上均匀分布,要求液体流量不均匀度小于10%,只有初始分布均匀、波纹填料的再分布作用较好,才能保证整个填料层的液体分布均匀。 2. 要求有较高的弹性范围(一般操作弹性可达2-4),能适应液体负荷的波动。 3. 液体分布器设计的结构要合气流有最大的自由空间,以减小气流的阻力。 4. 要求有良好的分布形式。 一般来说,若液体分布器的设计能考虑上述几点,则能做到使液体分布均匀,阻力较小。 液体分布器、收集器形式: 1. 液体分布器, 液体分布器形式较多,在此介绍几种常用的液体分布器,一种为喷嘴式分布器,这种分布器的排管上安装多个喷嘴,液体由喷嘴喷出形成细小的液滴,均匀分布在直料上。这种分布器适用于大液量、而且液体压头较高的场合。一般用于大塔径的塔顶回流液的分布。 2. 槽式分布器,这种分布器由各单元构件组装而成,在槽底部或侧壁可以开孔,液体通过小孔分布到填料层上,这种分布器适用于液体流量范围较大,一般液体弹性可达4:1的情况。分布槽可以是单层或双层槽,主要根据液体流量及塔径大小确定采用单层或双层,这种分布器可作塔顶回流分布及液体的再分布器。 3. 多孔排管式分布器,这是常用的一种分布器,分布装置结构简单,液体通过排管底部的小孔喷洒在填料层上,该分布器液体分布均匀,自由截面大,但液体负荷弹性较差,最大的弹性比为1:(2.5-3)。



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