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萍乡亿达化工为您介绍:金属丝网波纹填料的加
作者:塔内件  更新时间:2020-03-03
      金属丝网波纹填料目前已被很多化工项目广泛使用,萍乡亿达化工为您简单介绍下金属丝网波纹填料的加工、组装及检验,因为丝网波纹填料加工制造质量的优劣直接影响填料的性能及塔内运行的效果。目前填料的加工是机械与手工相结合,需要通过各工序严格控制质量,才能保证填料的质量。 金属丝网波纹填料的加工制作分下几步: 1. 丝网裁剪 丝网裁剪是加工丝网波纹填料的第一步。裁剪的网带宽度除要考虑所需盘高外,还要考虑带滚压后的收缩系数。收缩系数根据材质的不同而有所不同,丝网带的裁剪方向一般与经线成一定的角度,主要考虑丝网带的强度,裁切的切口要求线条平直,裁剪的网带再点焊联接成长条,有时尚需按要求打孔。 2. 滚压波纹 按照设计的波峰、波距及波纹角选择滚筒。丝网经滚压后成型,成型后的波峰、波距要达到要求,波形要求整齐,波纹与丝网带的倾角一般为60度或45度。 3. 填料盘组装 组装前应按照塔径及丝网带的波峰高计算直径方向波纹丝网的片数,根据塔径的圆弧要求,算出各片波纹丝网长度,然后下料得到的各片丝网按圆弧进行组装,相邻两片丝网的波纹倾角方向相反。成90度交叉,组装时要求各片平直。整盘组装好后用丝网带沿圆弧扎紧,并点焊成为整体。 组装成盘的金属丝网波纹填料需要检验。从下列几方向进行: 1. 整盘填料两面要求基本保证平整,局部的不平度允许小于2mm,整盘填料要求紧密。 2. 盘高应符合设计要求,允许误差为2-3mm。 3. 要测量峰高、波距及齿形角,峰高和波距的误差为0.2mm。 4. 整个塔盘直径比塔径小1-5mm,塔径300mm 以下时小于1-2mm,塔径500mm以下时下于2-3mm,塔径1000mm以下时小于3-4mm,塔径1000mm以上时小于4-5mm。



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